產(chǎn)品中心
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立式伺服注射成型機使用開關(guān)式接觸壓力表進(jìn)行設(shè)備控制。可以使操作員從遠(yuǎn)處清楚地看到機器是否正常運行。使用這些開關(guān)觸點可以確保防止材料短缺和過壓。
立式伺服注射成型機處理應(yīng)注意的事項:1.立式伺服注射成型機做碳黑時,硅膠外表面蝕紋要求粗一點,才不至于造成亮面錯覺;2.分模面飛邊披峰要求小于0.05mm;3.顏色要求為銀色時,是要二次噴油處理,不然會產(chǎn)生流紋現(xiàn)象;4.硅膠硬度要求一般調(diào)整在40度--61度之間;5.立式伺服注射成型機背膠前需上處理劑才能有粘合作用的,同時處理劑不能溢出在立式伺服注射成型機的外表面;雙面膠需根據(jù)所粘材質(zhì)而定;6.開正式模具前,一般要求先開一穴樣板模具來確認(rèn)產(chǎn)品可行性,若有問題只能在樣板模上改好為止,大模開出后一般不輕易去修改,不然模具壽命很短;7.硅膠組裝后是彎曲時,鑒于硅膠軟特性,大多數(shù)開模都需將產(chǎn)品拉直再進(jìn)行開模,也有特殊情況。
立式伺服注射成型機的基本操作:一、裝模:將移模機構(gòu)推至最高位,塑料模裝在移動模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊,將塑料模下模緊固于移動模板上,運行移模機構(gòu),檢查模具位置是否正確。二、料筒加熱:接通電器控制箱的電熱開關(guān),在料筒內(nèi)加入塑料,充分加熱使塑料熔化。三、注塑操作:接通電磁閥8使移模機構(gòu)上升與塑料模具閉合,接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進(jìn)行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒,接通電磁閥8使移模機構(gòu)下降后,可將塑料模具開啟脫模。