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由于
LSR膨脹系數(shù)較高,加熱時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹,冷卻時(shí)卻有微小的收縮,因此部件不能在模具中保持準(zhǔn)確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工,LSR應(yīng)保持較低溫度和流動(dòng)性,冷流道采用閉合式系統(tǒng),在注射循環(huán)中,閉合系統(tǒng)在每一個(gè)流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制
LSR材料的準(zhǔn)確計(jì)量。
由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。
LSR流動(dòng)/硫化的分析:
1) 液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng),需要一定的反應(yīng)時(shí)間。
2) 理想流動(dòng),在直徑2mm,170cm,流動(dòng)距離超過100cm。
3) 昀小厚度 1/1000mm
4) 模溫過高會(huì)導(dǎo)致硫化,從而引起流動(dòng)受阻。
5) 層流可避免氣泡
6) 高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流
7) 物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式
8) 湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。
因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面:
1) 為了避免湍流和噴射,使用小注膠口。
2) 使用針狀或翼狀注膠口
3) 用 T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓,脫模時(shí)采用射出氣管,加隔熱層/板。
4) 不要使用含阻聚劑的防銹劑/油