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塑化裝置是立式注塑機(jī)的關(guān)鍵裝置之一，是注射成型機(jī)的心臟。塑化裝置的使用是否正確直接影響到塑化質(zhì)量和立式注塑機(jī)的使用壽命。那么，立式注塑機(jī)塑化裝置如何正確使用呢?
1、螺桿起動(dòng)。注射成型機(jī)料簡從室溫加熱到所需的溫度大約需要30min，大型機(jī)稍長些。如果料簡內(nèi)有剩余冷料，則需再保溫一段時(shí)間(一般為15min左右)才能起動(dòng)螺桿，以保證殘佘料充分熔融，避免損傷螺桿和造成傳動(dòng)裝置因過載而損壞。
2、塑化部件的裝拆。往射成型機(jī)塑化部件一般設(shè)置整體轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在裝拆料筒和螺桿時(shí)，首先將料簡(注射座)與原來位置偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使料筒避開模板。如果料簡內(nèi)有剩料，應(yīng)光加熱到塑化溫度方能拆除噴嘴，然后將螺桿從傳動(dòng)裝置上卸下，將其從料筒前端頂出。
3、桿空轉(zhuǎn)。預(yù)塑加料初期，在螺桿和料筒尚未加料時(shí)，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，一般空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速在50r/min以下。待物料充滿螺槽〔熔料由噴嘴口擠出時(shí))，再將螺桿轉(zhuǎn)速升到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時(shí)間過長而損傷螺桿或料簡。
4、加熱裝置的緊固，塑化裝置的加熱常采用電熱圈，雖然注射成型機(jī)在出廠或調(diào)整時(shí)已裝緊，但在使用過程中因熱膨脹可能會(huì)松動(dòng)，影響加熱效果，因此需經(jīng)常檢查。
5、在拆卸螺桿頭時(shí)，應(yīng)注意螺桿頭連接螺紋的旋向，一般為左螺紋。在發(fā)生咬緊時(shí)，不可硬扳，要施加對稱力矩以利于轉(zhuǎn)動(dòng)。在組裝時(shí)螺紋連接要涂耐熱脂(紅丹或二硫化鉬)。
